22 марта 2012г - Совещание "Содержание автомобильных дорог и искусственных сооружений на них в период 2011-2012 г.г."

29 сентября 2011г - Презентация

С 27 по 30 сентября - Семинар «Современные технологии содержания и ремонта автомобильных дорог федерального значения. Повышение уровня содержания автомобильных дорог федерального значения за счет применения новых технологий, материалов, техники и оборудования. Контроль качества»

16 сентября 2011г - Ввод в эксплуатацию объекта

Санация труб с помощью светополимерно-тканевого рукава

Санация труб с помощью светополимерно-тканевого рукава

Данная технология применяется при ремонте водопропускных труб диаметром 600 – 1200 мм на железных и автомобильных дорогах сплошным полимерно-тканевым рукавом из композиционных материалов с полимерной матрицей. В настоящее время на заводе-изготовителе в Германии успешно прошли испытания полимерно-тканевого рукава диаметром 1500 мм. Данный способ состоит в создании внутри водопропускной трубы сплошной оболочки, состоящей из композиционных материалов с полимерной матрицей, светоотверждаемой на месте с помощью ультрафиолетового излучения, и плотно прилегающей к внутренней поверхности трубы.



Для изготовления полимерно-тканевых рукавов используются светоотражающие синтетические смолы, растворенные в стироле, оснащенные специальным ультрафиолетовым инициатором, способствующим отверждению. Он обладает устойчивостью к химическим воздействиям и хорошими электроизоляционными свойствами.


Данная смола реакционноспособная и имеет среднюю вязкость, она подвергается отверждению традиционными способами с помощью обычных реагентов и особенно хорошо отверждается при воздействии длинноволновых ультрафиолетовых лучей, которые являются катализатором экзотермической реакции в композитной матрице рукава.


Армирующий компонент рукава составляют стеклоткани в виде ровинга, что определяет высокую технологичность изготовления изделий.

 

Преимущества использования ровинга состоят в следующем:

- высокая прочность волокон;

- совместимость с различными комбинациями смол;

- хорошая целостность и укладываемость;

- полная и быстрая смачиваемость;

- высокая влагостойкость и низкая распушаемость;

- необходимые механические свойства.

Из ровинга должна вырабатываться стеклоткань полотняного переплетения с одинаковыми свойствами по основе. Её прочностные характеристики обеспечивают необходимую прочность стеклопластиковых рукавов.

 

Рукав должен быть бесшовным.


Для изготовления рукавов должны применяться ровинги из стекловолокна с высокой линейной плотностью. Вид замасливателя определяется химическими свойствами используемой смолы.

 

Для изготовления стеклоткани может быть использована марка стекла Е-СR, которая производится на основе низкощелочных композиций (алюмоборосиликаты) и обладает более высокой химической стойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами.

 

Полимерно-тканевый рукав имеет защитную пленку, которая обеспечивает воздухо- и водонепроницаемость, а также защиту от ультрафиолетовых лучей. Защитная пленка выполняется из полиамида (РА) или полиэтилена (РЕ).

 

Защита полимерно-тканевого рукава от ультрафиолетовых лучей, воздухо- и водонепроницаемость требуются в период хранения, транспортировки и затягивания его внутрь трубы до отверждения рукава после монтажа, а гидроизоляционные свойства снаружи рукава должны оставаться и в эксплуатационный период.

 

Материал полимерно-тканевого рукава после отверждения и набора прочности отвечает следующим требованиям:


- имеет прочностные характеристики, обеспечивающие восприятие необходимых расчетных нагрузок;

- устойчив к солнечному воздействию;

- срок эксплуатации полимерно-тканевого рукава в течение 50 лет.

 


Преимущества ремонта водопропускных труб с помощью
светополимерно-тканевого рукава

- Применение данной технологии позволяет производить работы без закрытия движения транспортных средств и ограничения скоростного режима;

- Решить задачу ремонта водопропускных труб в «стесненных условиях»;

- Значительно снизить сроки ремонта труб: 1 месяц полный комплекс работ, из них 7 дней ремонт трубы, против 3-х - 4-х месяцев по традиционной технологии;

- Снизить стоимость капитального ремонта труб;

- Увеличение прочностных характеристик ремонтируемой трубы;

- Расчетный срок гарантии 50 лет (срок гарантии дает производитель материала);

- Устранение протечек;

- Восстановление водопропускной способности трубы;

- Повышение коррозионной стойкости ремонтируемой трубы;

- Повышение химической устойчивости;

- В дальнейшем после проведения ремонта позволит уменьшить эксплуатационные затраты на текущее содержание, при этом исключается обслуживание внутренней поверхности и лотка труб.


Нормативным документом для проектирования и производства работ с применением данной технологии явля ется УДК652.172:625.12 «Технические указания на ремонт водопропускных труб малых диаметров с применением полимерно-тканевых рукавов» , разработанные в 2007г. Московским Государственным Университетом Путей Сообщения (МИИТ)

 



© ООО "РЭМИСС" - бестраншейный ремонт и санация, пакер Тел.: (8352) 28-18-99 SeoCheb - создание и продвижение сайтов




Сделать заказ
(8352)
28-18-99
28-09-99